1 、摩擦框图与应用研究的地位
从框图可知,摩擦学是一门应用领域广阔的现代科学技术:
研究作相对运动的两个表面间发生的摩擦、磨损、发热、振动等现象以及一切有效控制这些现象的润滑结构设计,表面技术和其他科学技术。
节约能源、节省材料、控制摩擦、减少磨损和润滑失效,延长产品寿命,提高其精度保持性、工作安全性和可靠性,减少维修和停机时间,提高劳动生产率,增强产品竞争力。
2 、设备运行与应用研究的举措
2.1 工况演绎与研究环境
产量比:生产常规产量、专用品种产量、生产品种、专用品种、生产规格、分别与设计产量、品
种、规格的比值;
载荷:常规载荷、冲击载荷、最大长期疲劳载荷与设计载荷的比值;
速度:常规速度、突发速度与设计速度的比值;
温度:常规温度、瞬时高温与设计温度的比值;
作业率:常规作业率、超常作业率与设计作业率的比值;
事故率:操作、机件失效、润滑事故等; 系统薄弱环节变化率;
其比率变动几率,为应用研究提供复杂呈纷的工况环境,是不可少的外部条件,而且是针对性的。
2.2 油脂演绎与润滑研究
油品换代演绎:
粘度:运行载荷、速度、机件表面状态;
承载能力:机件接触应力与油脂承载能力;
低粘化:从高粘化上往下拉,以承载匹配为主;
工况化:从运动、动力模拟中选油脂。
油脂考核演绎:
常规指标。粘度、粘温指数、闪点、凝点、水份、杂质等,以粘度为主;
承载能力指标: P B 、 P D 、 OK 、 d p 、 f 、 FZG 、 ZMZ 等,以 FZG 或 f 为主;
含量分析指标:添加剂含量;油品中金属元素含量、状况、尺寸等;
设备考核演绎:
技术经济指标考核:作业率,完好率等经济指标;
重点设备摩擦付失效考核:轧件压下钢丝杆与铜丝母等;
设备寿命周期考核:定年修及其项目。
(以上同时包括对油脂的考核)
2.3 材质演绎与性能研究
材料失效演绎
材料劣化:在面、线、点接触中,产生磨、研、熔、卡的不同劣化,就系统而言,一点劣化,
殃及整体;
材料性能:机件的强度、刚度、胶合、磨损、点蚀、蠕变等失效不同步,影响摩擦付正常运转;
摩擦付材料配伍的合理性,其钢 ? 钢、钢 ? 铜、金属 ? 非金属等,从其尺寸比、硬度比、
表面粗糙度比等衡量之;
工况条件变异:情况复杂,具休问题,具体分析;
油品与材料改代配伍的研究从不间断。实践中,硬齿面代替软齿面,尼龙制件代替钢、铜机件,锌铝合金代替铜合金,寿命提高 2-4 倍,且性能优越。